平板塑膠外殼注塑加工
在注塑中,用于取出塑件澆注系統(tǒng),凝料的面通稱為分型面。常見的取出塑件的分型面有開模方向垂直,也有采用開模方向垂直,也采用開模方向一致的側(cè)向分型面。分型面大都是平面,也有傾斜面,曲面或者臺階面。
分型面的選擇不僅關(guān)系塑件的正常成型和脫模,而且涉及到模具結(jié)構(gòu)與制造成本。塑膠外殼注塑加工在選擇分型面時,應(yīng)遵循以下原則:
1. 分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處,后則,可能會無法脫模和加工型腔。無塑件以何方位布置型腔,都應(yīng)將化坐為首要原則。
2.盡可能的將塑件留在動模一側(cè),因為在動模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機構(gòu)簡單易行。
3.有利于保證塑件的尺寸精度。
4.有利于保證塑件的外觀質(zhì)量,分型面上的型腔壁面稍有間隙,熔體就會在塑件上產(chǎn)生飛邊,飛邊影響塑件的外觀質(zhì)量。因此在光滑平整表面或弧曲面。避免選擇分型面。
5.考慮滿足塑件的使用要求,注塑機在模型過程中,有一些很難避免的工藝缺陷,如拔模斜度,分型面上的飛邊以及頂桿與澆口痕跡。在分型面設(shè)計時,應(yīng)從應(yīng)用角度避免這些工藝缺陷影響塑件功能。
6.盡量減少塑件在合模平面上的投影面積。以減少所需要鎖模力。
7.長型薪應(yīng)置于開模方向。當(dāng)塑件在互相垂直方向都需設(shè)置型薪時,將轉(zhuǎn)短的型薪置于側(cè)抽薪方向,有利于減少抽拔距
8.有利于排氣,應(yīng)將分型面置于熔體充模流動的末端
9.應(yīng)利于簡化模具結(jié)構(gòu)